14 вида от Инженерни пластмаси производителност и използване, Инженерни пластмаси модифицирани 8 функционални

Инженерни пластмаси обикновено се отнася за пластмасови материали, които могат да се използват като структурни материали да издържа механично напрежение и може да се използва в широк температурен диапазон и тежки химически и физически среди.

Инженерни пластмаси могат да бъдат разделени в общи Инженерни пластмаси и специални Инженерни пластмаси. Общопромишлени Инженерни пластмаси обикновено се отнася за пет вида на пластмаси, които са били широко използвани в промишленото производство и имат широк спектър от приложения, а именно, полиамид (найлон, БКП) поликарбонат (поливодороден, PC) полиоксиметилен (POM), полиестер (главно PBT) и полифенилен оксид (Прокуратурата). Специални Инженерни пластмаси се отнася за някои пластмаси, които имат изключителни качества и уникалност, но в момента, повечето все още не са произведени в голям мащаб или имат относително малък мащаб на производството и употребата е сравнително тесен, като полифенилен сулфид (PPS) и полиимид (PI), polysulfone (PSF), полиетер кетон (PEK), течни кристали полимер (ЗЗП) и други подобни. Xiao Bian описва различните видове на Инженерни пластмаси в подробности от три аспекта: основни резултати, процесия изпълнение и ползване.

Общите Инженерни пластмаси

1, полиамид PA

Основна природа

Специфично тегло: ОД6-1.14 g/cm3, PA66-1,15 g/cm3, PA1010-1,05 g/cm3;

Лайсна свиване: PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%;

Лайсна температура: 220-300° C;

Условия за сушене: 100-110 ° C, 12 часа;

Свойства на материалите

Здрав, износоустойчив, маслоустойчива, водоустойчиви и устойчиви на бактерии, но силно абсорбиращи. Найлон 6 има добра еластичност, висока ударна якост и висока абсорбция на вода; Найлон 66 е по-добра производителност от найлон 6, висока якост и добра устойчивост на износване; Найлон 610 е подобна на найлон 66, но има ниска водна абсорбция и ниска твърдост; Найлон 1010 е полупрозрачен и има ниска водна абсорбция. Добра студоустойчивост.

Формовъчни характеристики

1. кристализация материал има висока точка на топене, тесен топене температурен диапазон и бедни термична стабилност. Когато материалните температурата надвишава 300 градуса и времето на престой надвишава 30 минути, той се разгражда. По-хигроскопичен, трябва да бъде суха, съдържание на влага не трябва да надвишава 0,3 %;

2, добра ликвидност, лесни за препълване. Препоръчително е да използвате самоблокираща дюзи и топлина;

3, Лайсна диапазон свиване и свиване курс, очевидно посока, лесно да се свие дупката, деформации и др.;

4, мухъл температура според дебелината на пластмасовите части в диапазона от 20-90 градуса селекция, впръскване под налягане съгласно вида на инжектиране машина, температура на материала, пластмасовите части, които оформят размер, мухъл Кастинг система за подбор, Лайсна цикъл от дебелина на пластмасов стената избрани. Когато вискозитета на смола е малък, инжекция и времето за охлаждане трябва да бъде дълъг и бяло масло се използва като противозалепващ агент;

5, формата и размера на мухъл Кастинг система, увеличаване на потока канал и портата размер може да намали свиване.

Приложното поле на

Производство на общи механични части, намаляване на износване устойчиви на износване части, предаване части и химикали, електрически уреди, инструменти и др.

2, поликарбонат PC

Основна природа

Специфично тегло: 1.18-1.20g/cm3

Лайсна свиване: 0.5-0.8 %

Лайсна температура: 230-320° C

Условия за сушене: 110-120° C, 8 часа

Свойства на материалите

Висока ударна якост, добри дименсионна стабилност, безцветен, прозрачен, добро оцветител, добри електроизолационни, устойчивост на корозия, износоустойчивост, но бедни самосмазващи стрес крекинг тенденция, лесно да се хидролизират при висока температура, лошо смесимост с други смоли.

Формовъчни характеристики

1, аморфен материал, добра термична стабилност, Лайсна на температурен диапазон, бедни плавността. Хигроскопичност е малък, но чувствителни към вода и трябва да се изсуши. Лайсна свиване е малък, лесно да се стопи крекинг и концентрация на стреса, тя трябва да бъде строго контролирано Лайсна условия, трябва да бъдат и пластмасовите части;

2, висока температура на топене, висок вискозитет, пластмасови части по-голямо от 200g трябва да използват отопляем разширение дюза;

3, охлаждане скорост, умре леене система груб, къси принцип, следва да се създаде студените кладенци, порта трябва да вземете голяма, мухъл трябва да се отопляват;

4, материалните температурата е твърде ниска ще доведе до липсата на материал, пластмасови части тъпа, материалните температурата е твърде лесно да преливат страна, пластмасови пяна. Когато температурата на мухъл е ниска, свиване курс, удължение и ударна якост са високи, и огъване, натиск и опън силните са ниски. Когато температурата на мухъл надвишава 120 градуса, пластмасовите части изстине бавно, и те лесно се деформира и стик.

Приложното поле на

Направи инструмент малки части, изолационни прозрачни части и удароустойчив части.

3, полиоксиметилен POM

Основна природа

Специфично тегло: 1.41-1.43g/cm3

Лайсна свиване: 1.2-3.0 %

Лайсна температура: 170-200° C

Условия за сушене: 80-90° C, 2 часа

Свойства на материалите

Има добри цялостни резултати, висока якост и твърдост, добра устойчивост на триене и износване, незначителна абсорбция на вода, добри дименсионна стабилност, но бедна термична стабилност, лесно да се изгори и лесно да възраст в атмосферата.

Формовъчни характеристики

1. кристален материал, тесни топене диапазон, бързото топене и втвърдяване, кристализация възниква, когато температурата на материала е малко по-ниска от температурата на топене. Средни мобилност. Хигроскопичност, могат да бъдат изсушени без лечение;

2, коефициент на нисък коефициент на триене, добра еластичност, лесно да се произвеждат бръчки модел повърхностни дефекти на повърхността на пластмасовите части;

3, лесно да се разлагат, разлагането температура 240 градуса. Дразнещи и корозивни газове се появят при разлагането. Следователно мухъл стомана трябва да бъдат изработени от корозионноустойчиви материали.

Приложното поле на

Производство на намаляване на износването на износване части, предаване части и химически, апаратура и други части.

4, полифенилен етер PPO

Основна природа

Специфично тегло: 1.07 g/cm3

Лайсна свиване: 0.3-0.8 %

Лайсна температура: 260-290° C

Условия за сушене: 130° C, 4 часа

Свойства на материалите

1, като бели частици. Добър цялостното представяне, може да се използва в 120 степен пара, добри електроизолационни, ниска водна абсорбция, но стрес, напукване тенденция. Модифицирани полифенилен етер може да премахне стреса крекинг;

2. неизпълнени електрическа изолация и вода съпротива, добра дименсионална стабилност. Неговите добри диелектрични свойства ранг първо в пластмаси;

3. MPPO е модифициран материал, получен чрез смесване на Прокуратурата и БЕДРАТА. В момента материали на пазара са всички такива материали;

4, по-висока топлоустойчивост, стъклени преход температура от 211 градуса, точката на топене на 268 градуса, загрята до 330 градуса имат склонност към разлагане, толкова по-висока съдържанието на Прокуратурата, толкова по-добре топлоустойчивост, топлина изкривяване температура до 190 градуса;

5, добра пламък retardancy личен интерес, смесени с БЕДРАТА е умерено запалимостта. Лек, нетоксичен могат да бъдат използвани в храните и лекарствата индустрии. Лоша светлина съпротива, дълго време се използва в слънцето ще промени цвета си;

6, могат да бъдат променени с ABS, HDPE, PPS, БКП, БЕДРАТА, стъклено влакно и др.

Формовъчни характеристики

1, без кристални материали, абсорбция на влага;

2, бедни плавността, подобни на Нютоновите течности, вискозитет е сравнително чувствителна към температурата, дебелината на продукта е обикновено повече от 0,8 мм. Лесно се разлага и произвежда корозивни газове, когато се разлагат. Трябва строго да контролира температурата на формоване, мухъл трябва да се нагрява, стробиращо система трябва да имат малко съпротивление на потока;

3, полифенилен етер вода поглъщане е много ниска около 0,06 %, но следи от размера на влага ще предизвика продукта повърхността се появява сребро и други негладки феномен, това е най-доброто за сушене, температурата не може да бъде по-висока от 150 градуса, в противен случай Цветът ще се промени;

4 полифенилен етер Лайсна температура е 280-330 градуса, и модифицирана полифенилен етер Лайсна температура е 260-285 градуса.

Приложното поле на

Производство на термоустойчива части, изолационни части, антифрикционни износване части, предаване части, медицински и електронни части; Скорости, остриета, клапани и други части, които могат да бъдат използвани при по-високи температури, могат да бъдат използвани вместо неръждаема стомана; винтове, заключалки могат да бъдат направени части и конектори; електрически части за мотори, ротори, случаи и трансформатори.

5, полиетилен терефталат PET

Основна природа

Повечето от влакна, използвани в миналото, а именно полиестерни влакна, сега са бързо развиваща се в Инженерни пластмаси и опаковки, пластмаси. Според различни употреби домашен любимец може да бъде разделена на влакна клас, филм клас, разпенващ клас и армировка.

Свойства на материалите

1. това е безцветно прозрачно или млечно бели полупрозрачни твърди;

2, има висока якост, твърдост и твърдост, но има известна степен на гъвкавост, добра износоустойчивост, устойчивост на пълзене и може да поддържа тези добри механични свойства в широк температурен диапазон;

3, с отлична електрическа изолация;

4, е отлично време съпротива, експозиция на открито за шест години, нейните механични свойства все още може да поддържа първоначалното 80 %; 5, устойчиви на слаби киселини, органични разтворители и масла имат добра химическа устойчивост.

Приложното поле на

1. вземане на филм и фоточувствителни филм, като филм Филм база и фотографски филм;

2, като храна, лекарства, текстил, прецизни инструменти, електрически компоненти и други опаковки, кухи контейнер произведен от своята висока якост, прозрачност, не са токсични и безвкусен, е широко използван в газирани напитки, бира, олио и други Пластмасови опаковъчни материали; електрически материали;

3, за производството на редица електроизолационни материали, кабели, превключватели, електрически кутии.

6. Polybutylene терефталат PBT

Основна природа

PBT използва като Инженерни пластмаси непроменен и модифицирани. Немодифицирана класове имат висока Лайсна свиване и механични свойства се мерят с други Инженерни пластмаси, така че те се използват рядко самостоятелно. Почти 80 % от PBT е модифициран.

Свойства на материалите

1. Той е млечно бял кристален твърди, без мирис, без мирис, nontoxic и е с блестяща повърхност. Гъвкавостта е по-добре от домашен любимец, и температурата на топене и устойчивост са сравнително малки;

2, с отлична електрическа изолация. Дори и в мокри и агресивна среда;

3, имат добро време устойчивост;

4, могат да устоят обща химическа корозия, като слаба киселина.

Приложното поле на

1. направи всички видове авточасти, дръжки на вратите, брони, огледалото корпуси и др.;

2, производството на електрически и електронни части, съединители, гнезда, свещи, предпазител кутии и др.;

3, като различни електрически кутии и компоненти, като телефони, Вътрешен и осветителни уреди черупка, коса сушилня компоненти.

7, ултра високо молекулно тегло полиетилен UHMWHPE

Основна природа

Относителната молекулярна маса надвишава 1,5 милиона, и пълна производителност е специална инженерна пластмаса, която конвенционалните молекулно тегло полиетилен не притежава. Молекулярната структура е точно същата като тази на обикновен полиетилен, но молекулното тегло е особено висок. В UHMWPE с относителни молекулното тегло на повече от 1,5 милиона има и класове с относителна молекулна маса на 2 милиона, 3 милиона и дори до 5 милиона или повече.

Свойства на материалите

1, средно молекулно тегло от около 350,000 до 8 милиона, поради на високо молекулно тегло и други пластмаси са несравнимо отлично въздействие съпротива, износоустойчивост, самосмазващи свойства, устойчивост на химикали и други свойства;

2, отлични нискотемпературни съпротива, все още висока ударна якост при-40 ° C, дори при-269 ° C;

3, с електроизолационни, ниска водна абсорбция и физиологични инерция;

4, е отличен стрес пляскане устойчивост, устойчивост на пълзене и умора съпротива.

Приложното поле на

Той се използва в машини, транспорт, текстил, хартиената, минното дело, селското стопанство, химическата промишленост и спортна екипировка, сред които мащабни опаковъчни контейнери и тръбопроводи са най-широко използваните; Тя е била използвана като сърдечна клапа или ортопедични хирургични част поради си отлични физиологични инерция. , изкуствени стави и т.н., използвани в клиничната медицина.

8, термопластични

Полиакрилонитрил бутадиен стирен ABS

Основна природа

Специфично тегло: 1,05 g/cm3

Лайсна свиване: 0.4-0.7 %

Лайсна температура: 200-240° C

Условия за сушене: 80-90° C, 2 часа

Свойства на материалите

1、Comprehensive производителност, висока ударна якост, добра химическа устойчивост, добри електрически характеристики;

2, с 372 органично стъкло заваряване е добра, може да се направи на две цвят пластмасови части и може да бъде хромирани, спрей боя лечение;

3, голямо въздействие, висока топлоустойчивост, пламък, засилено, прозрачни и други нива;

4, ликвидност е малко по-лошо от БЕДРАТА, по-добре от PMMA, PC, и т.н., добра гъвкавост.

Формовъчни характеристики

1, аморфен материал, средно плавността, абсорбция на влага, трябва да бъде напълно суха, повърхността на пластмасовите части се изисква да бъдат блестящи и предварително загрята сухо 80-90 градуса, 3 часа;

2, трябва да вземете висока температура на материала, висока мухъл температура, но материалните температурата е твърде висока и лесно да се разлагат (температура на разлагане е > 270 градуса), за висока точност на пластмасовите части, мухъл температура трябва да вземе 50-60 градуса, висок гланц, резистентност към термопластмаси, мухъл температура трябва да вземат 60-80 градуса;

3, ако трябва да реши вода марка, трябва да се подобри плавното функциониране на материала, се висока температура на материал, висока мухъл температура или промяна на нивото на водата и други методи;

4, като образуването на стомани клас или огнеустойчива материал, 3-7 дни след повърхността на мухъл ще остане разграждане на пластмасови продукти, в резултат на лъскав плесен повърхност, необходимостта от почистване на мухъл във времето, докато на плесен повърхност трябва да се увеличи изпускателни позиция.

Приложното поле на

Произвеждат общи механични части, намаляване на износването на износване части, предаване части и телекомуникации части.

Специални Инженерни пластмаси

1. полифенилен сулфид PPS

Основна природа

Специфично тегло: 1.36 g/cm3

Лайсна свиване: 0,7 %

Лайсна температура: 300-330° C

Свойства на материалите

1. отлични електроизолационни (особено висока честота изолация), бял, твърд и крехък, попадащи на земята с метални шум, светлина пропускливост второ само за плексиглас, оцветяване водоустойчивост, добра химическа устойчивост. Отличен пламък retardancy за огнеупорни пластмаса;

2, обща якост, твърдост е много добро, но чисти, лесно да се произвеждат стрес крехкост; не устойчиви на бензен, бензин и други органични разтворители; дългосрочни употреба температура до 260 градуса, в 400 степен на въздух или азот остават стабилни. Чрез добавяне на стъклено влакно или други подсилващи материали, ударна якост може да бъде значително подобрена, устойчивост на топлина и други механични свойства могат да бъдат подобрени, плътността може да се увеличи до 1.6-1.9g/cm3 и формоване свиване може да бъде намалена до 0.15-0.25. %.

Формовъчни характеристики

1, аморфен материал, влага абсорбция, но трябва да се изсушат след формоване;

2 плавността е между ABS и PC и втвърдяване е бърз, свиване е малък и разлагане е лесно. Налягането на впръскване и скорост на инжектиране са избрани да бъдат по-високи. Температурата на мухъл е 100-150 градуса. Основният канал тънките трябва да бъде голям и поток канал трябва да бъде кратко.

Приложното поле на

Производство на термоустойчива части, изолационни части и химически инструменти, оптични инструменти и други части. Като: телевизори, компютърни високо напрежение компоненти, корпуси, двигателя т.е намотки, остриета, Четкодържачи и ротор изолация компоненти, релета, Електрически ютии, Е-класа филми. В автомобилния сектор, отработените газове рециркулация клапани и помпа лопатки лагери, както и усета компоненти могат да бъдат произведени.

2, polysulfone ПЩВ или PSU

Основна природа

Специфично тегло: 1.25-1.35g/cm3;

Лайсна свиване: 0.5-0.7 %

Лайсна температура: 290-350° C

Условия за сушене: 130-150° C, час

Свойства на материалите

1. Polysulfone е кехлибар прозрачен плътен материал, висока твърдост и въздействието сила, нетоксични, устойчивост на топлина и студ, добро стареене съпротива, може да се използва в -100-175 градуса за дълго време. Устойчиви на корозията на неорганични киселини и алкални соли, но не устойчиви на ароматни съединения и Халогенация;

2, чрез стъклени влакна армирани модификация може да направи на материала износоустойчивост значително подобрена;

3. Polysulfone и ABS, полиамид, полиестер етер кетон и инсталационни с фторопластикова могат да бъдат направени в модифицирани продукти от polysulfone, главно, за да се подобри неговата ударна якост и разтегливост, разтворител съпротива, устойчивост на околната среда и обработка. Производителност и platability. Като ПЩВ/PBT, ПЩВ/ABS, ПЩВ + минерални прах.

Формовъчни характеристики

1, аморфен материал, влага абсорбция, вода на поглъщане от 0,2 %-0.4 %, трябва да са напълно сухи, преди употреба и да се предотврати реабсорбция. Гарантирано съдържание на влага под 0.1 %;

2. Лайсна работата е подобна на тази на Компютъра, и термична стабилност е лошо. Разлагането започва на 360 градуса.

3, лошото плавността, охлаждане бързо, това е подходящо да се използва висока температура и високо налягане формоване. Мухъл трябва да имат достатъчна здравина и твърдост, настроите студен материал добре, поток канал трябва да бъде кратко и размерът на портата трябва да бъде 1/2-1/3 от дебелината на стената на пластмасовата част;

4, за да се намали вътрешно напрежение, генерирани от леене, продукти, мухъл температура трябва да се контролират на 100-140 градуса. След формирането, отгряване лечение с глицерин баня може да се използва, 160 градуса за 1-5 минути; или въздушна баня на 160 градуса за 1-4 часа. Отгряване време зависи от дебелината на размера и стената на продукта;

5, polysulfone в разтопено състояние близо до Нютоновата тялото, подобно на поликарбонат, плавността е сравнително чувствителна към температурата, в градуси по 310-420 градуса, температурата се повиши с 30 градуса, увеличението на потока от 1 пъти. Следователно по време на процеса на формоване, плавността е подобрено главно чрез повишаване на температурата.

Приложното поле на

1, подходящ за производство на термоустойчиви части, изолация, износоустойчив устойчиви на износване части, приборостроене части и части за медицинско оборудване, се отнася и за производството на ниска температура работни части;

2. Polysulfone често се използва в производството на електронни и електрически за производство на интегрални платки, серпентина тръба стелажи, контактори, случай стелажи, капацитивен филми и високо производителни алкални батерии случаи;

3. Polysulfone се използва в микровълнови печки, кафе нагреватели, овлажнители, сешоари за коса, кърпа сушене, напитки и храни опаковки в домакински уреди. Може да замени цветни метали за прецизни часовници, копири, камери и др.;

4. Polysulfone е преминал съответните регламенти в областта на медицината и храна в Съединените щати. Той може да замени изделия от неръждаема стомана и използвани като хирургически инструмент табла, пръскачка, течност контролер, сърдечна клапа, пейсмейкър, противогаз и зъбите тава.

3, флуор пластмаса

Fluoroplastics са парафино полимери, в които цялата или част от водород се заменя с флуор, и те включват политетрафлуороетилен (PTFE), perfluoroethylene пропилен (FEP) съполимер, polyperfluoroalkoxy (PFA) смола, polytrifluoro винил хлорид (PCTFF), етилен chlorotrifluoroethylene съполимер (ECTFE), етилен тетрафлуоретилен (ETFE) съполимер, поливинилиден флуорид (PVDF) и поливинил флуорид (PVF).

Политетрафлуороетилен PTFE

Основна природа

Специфично тегло: 2.1-2.2g/cm3

Лайсна свиване: 3.1-7.7 %

Лайсна температура: 330-380° C

Свойства на материалите

1, продължителна употреба температура-200-260 градуса, има отлична химическа устойчивост, устойчивост на корозия на всички химикали, най-ниската коефициент на триене в пластмаса, има много добри електроизолационни свойства, неговата електрическа изолация не е предмет на температура на влияние, е името на "пластмасови крал";

2. Той е прозрачен или полупрозрачен. По-висока кристалност, влошава прозрачността. Повечето от суровините са прах смоли или концентрирана дисперсии, които са с много високо молекулно тегло и са силно кристален термопластични полимери.

Формовъчни характеристики

1, кристализация материал, абсорбция на влага;

2. лошо плавността, лесно да се разлагат и производство на корозивни газове при разлагат. Трябва строго да контролира температурата на формоване, мухъл трябва да се нагрява, стробиращо система трябва да имат малко съпротивление на потока;

3, прах смола често използва прах праховата металургия корнизи, използването на синтероване методи. Синтероване температурата 360-380 градуса и не трябва да надвишава 475 градуса. Емулсия смоли, обикновено се обработват чрез студено пресоване и повторно синтероване процес, за да образуват противокорозионни слой на повърхността на статията. Ако това се изисква да има прозрачност и добра издръжливост, бързо охлаждане, следва да бъдат приети. Може също да приема пресоване формоване, да избутвам тръби, пръти, профили;

4, PTFE стопи вискозитет е много висока, обем вискозитета намалява с увеличаването на срязване стрес, показващи характеристиките на не нютоновите течности; 5, вторична преработка, може да бъде горещо пресовани композит, заваряване, залепване, подкрепление, машинни и т.н. да направят крайния продукт.

Приложното поле на

Произвеждат корозийно устойчиви части, износоустойчив износване части, уплътнения, изолации части и медицинско оборудване части.

Тефлон-етилен съполимер ETFE

Основна природа

Специфично тегло: 1,7 g/cm3

Лайсна свиване: 3.1-7.7 %

Лайсна температура: 300-330° C

Свойства на материалите

1, продължителна употреба температура-80 --220 градуса, има отлична химическа устойчивост, устойчивост на корозия на всички химикали, най-ниската коефициент на триене в пластмаса, има много добри електроизолационни свойства, неговата електрическа изолация не е предмет на температура на влияние, е името на "пластмасови крал";

2. неговата химическа устойчивост е подобна на ПТФЕ и по-добре от vinylidene флуорид;

3, нейната пълзене съпротива и якост на натиск са по-добре от PTFE, висока якост на опън, удължение до 100-300 %, добри електроизолационни свойства, отлична радиационна устойчивост.

Формовъчни характеристики

1, кристализация материал, абсорбция на влага е малък. Тя може да бъде обработена в крайни продукти по метода на термопластове за обработка.

2. лошо плавността, лесно да се разлагат и производство на корозивни газове при разлагат. Трябва строго да контролира Лайсна температурата да не надвишава 350 градуса, мухъл трябва да се нагрява до 100-150 градуса, стробиращо системата на потока съпротивление трябва да бъде малък. Гъвкав 0,7-0,8 мм дебелина тънкостенни прости продукти; 3, прозрачни пелети, леене под налягане, пресоване формоване. Лайсна на температура 300-330 градуса, 350 градуса или по-лесно да причинят обезцветяване или мехурчета. Трябва да бъде високоскоростни низко налягане Лайсна, и обърнете внимание на demoulding ще бъде по-трудно.

Приложното поле на

1, подходящи за производството на корозийно устойчиви части, износоустойчив износване части, уплътнения, изолации и медицинско оборудване части;

2, тел, кабелна изолация, антикорозионни оборудване, уплътнителни материали, клапан втулки и химически контейнери.

Разтворими политетрафлуороетилен PFA

Основна природа

Специфично тегло: 2.13-2.167g/cm3

Лайсна свиване: 3.1-7.7 %

Лайсна температура: 350-400° C

Свойства на материалите

1. една малка част от съполимер на perfluoropropyl perfluorovinyl етер и политетрафлуоретилен. Стопи сцеплението увеличава, намалява вискозитета на разтвора, и изпълнението не променя в сравнение с PTFE. Смолата може директно да бъдат преработени в продукти с използване на обикновени термопластични Лайсна методи;

2, продължителна употреба температура-80-260 градуса, има отлична химическа устойчивост, устойчивост на корозия на всички химикали, най-ниската коефициент на триене в пластмаса, има много добри електроизолационни свойства, неговата електрическа изолация не е предмет на температура на влияние, е името на "пластмасови крал";

3. неговата химическа устойчивост е подобна на ПТФЕ и по-добре от vinylidene флуорид;

4, нейната пълзене съпротива и якост на натиск са по-добре от PTFE, висока якост на опън, удължение до 100-300 %. Добри електроизолационни свойства, отлична радиационна устойчивост. Невъзпламеними до V0.

Формовъчни характеристики

1, кристализация материал, абсорбция на влага е малък. Тя може да бъде обработена в крайни продукти по метода на термопластове за обработка.

2. лошо плавността, лесно да се разлагат и производство на корозивни газове при разлагат. Трябва строго да контролира Лайсна температурата не трябва да надвишава 475 градуса, мухъл трябва да се нагрява до 150-200 градуса, стробиращо системата на потока съпротивление трябва да бъде малък;

3, прозрачни пелети, леене под налягане, пресоване формоване. Лайсна температура 350-400 градуса, 475 градуса или по-лесно да причинят обезцветяване или мехурчета. И забележите, че demoulding ще бъде по-трудно;

4, поради разтопен материал на металната корозия, дългосрочно производство, плесени трябва да галванични хром.

Приложното поле на

1, подходящи за производството на корозийно устойчиви части, износоустойчив износване части, уплътнения, изолации и медицинско оборудване части;

2, висока температура тел, кабелна изолация, антикорозионни оборудване, уплътнителни материали, клапан втулки и химически контейнери.

4. Poly(aryl ether ketone) връх

Polyaryletherketone (връх) е вид на полимера, в която фенилен пръстен е свързано с етер Бонд и карбонилна група. В момента има полиетер етер кетон (PEEK), полиетер кетон (PEK), полиетер кетон кетон (PEKK), полиетер етер кетон кетон (PEEKK) и полиетер кетон кетон кетон (PEKEKK) и други сортове. В polyaryletherketone серия колкото по-ниско съотношение (Д/К) етер облигации на кето група в молекулната верига, толкова по-висока точка на топене и температура на стъклен преход. Етер Бонд в polyaryletherketone молекулярната структура го прави гъвкави, така че може да се обработват от метод за преработка на термопластични Инженерни пластмаси.

Свойства на материалите

1, има добра висока температура изпълнение, дългосрочна употреба температура над 240 ° C;

2, високи механични свойства. Отлична химическа устойчивост, добра устойчивост на радиация, устойчиви на 10 целим гама-лъчение;

3, горивната ефективност може да достигне нивото на UL94V-0 и сумата на дим при запис е много малък и не е токсичен, топлината, отделяна при запис също е много малък, което е много важно техническо изпълнение на въздухоплавателното средство интериор тапицерия;

4, в широк спектър от оперативни температура и честотата в рамките на добри електрически спектакъл, ниски диелектрични загуби при висока честота, е отличен високотемпературен, високоякостни C-класа електроизолационни материали.

Приложното поле на

1. тя се използва предимно в областта на високотехнологичните аерокосмически или някои от структурните компоненти на автомобилната индустрия, електрическо и електронно индустрия и машиностроенето където техническите изисквания са по-взискателни;

2. различни конектори за пламък съпротива и масло съпротива на въздухоплавателни средства; времето устойчиви и устойчиви пълзене радона;

3, за автомобилната индустрия и машиностроенето в различни компоненти могат да издържат динамични натоварвания, лагерни прислужници, скорости, топла вода, помпи, турбинни лопатки, износоустойчив уплътнители;

4. в медицинските изделия PPEK произвежда нагреватели и налягане сензор кожуси за хемодиализа машини и стоматологични инструменти, които изискват за дезинфекция и стерилизация. PPEK може да замени метали да направи човешки кости. Потенциалните приложение перспективите са много атрактивни.

5. Polyarylate PAR

Основна природа

Специфично тегло: 1.2-1.26g/cm3

Лайсна свиване: 0,8 %

Лайсна температура: 300-350° C

Условия за сушене: 100-120° C, 5 часа

Свойства на материалите

1. това е прозрачна аморфни термопластични инженерни пластмаса с отлична топлоустойчивост, пламък retardancy и не е токсичен. Тя може да бъде директно преработени в продукти с използване на обикновени термопластични Лайсна методи;

2, с отлични термални свойства, под натоварването на 1.86MPA, топлина изкривяване температурата до 175 градуса, температурата на разлагане на 443 градуса. Различните механични свойства са по-малко засегнати от температурата.

Формовъчни характеристики

1. тъй като дебелината на стената на продукта увеличава, формоване свиване увеличава;

2, хигроскопичност е малка, около 0,1-0,3 %, но следи от размера на влага по време на инжектирането може да доведе до polyarylate да се разградят. Следователно материалът трябва да бъде изсушен преди то е монолитен. Водното му съдържание е по-малко от 0,02 %;

Приложното поле на

1, подходящ за извършване на термоустойчиви, устойчиви на пламък и висока стабилност на размерите на електрическите компоненти. Съединители, серпентина лица, формиращи общественото реле корпуси;

2, осветление части. Могат да бъдат изработени от прозрачни абажур, осветление, автомобилни рефлектори и т.н.

6, течни кристали полимер ГГИ

Течни кристали полимер се отнася за полимерни материали, които могат да образуват течни кристали състояние при определени условия, съкратено ГГИ, и е един от най-бързо развиващите нови материали през последните години. Могат да се разделят на lyotropic (LLCP) и топлинна предизвикани две категории (TLCP). Thermotropic течни кристали са течни кристали в разтопен състояние, които се използват главно като Инженерни пластмаси. Температурен клас могат да бъдат грубо разделени в супер топлоустойчиви, устойчиви на топлина, ниски топлоустойчиви три.

Свойства на материалите

1. ГГИ е високоякостна, хай модул, пълзене устойчиви, въздействащи високо молекулярната материал, механични свойства са много по-висока от обикновените инженерни материали;

2. Отлична износоустойчивост, висока повърхностна твърдост и ниска износване. Лайсна свиване е много малък, отлична обработка плавността. Термична стабилност и устойчивост на топлина са високи. Отлична електрическа изолация;

3, с отлична химическа стабилност, също е много устойчив на ултравиолетова радиация. С изключителен пламък retardancy обикновено е необходимо да добавите огнезащитни за постигане на UL94V-0 ниво на пламък, дим също е много ниска;

4, също е отлична вибрация абсорбционни характеристики, използвани като акустични части могат да намаляват шума.

Приложното поле на

1. висока плътност съединители, бобина притежателите, салфетки, контакти и др.; високоговорител вибрации дъски и слушалки ключове в аудио-визуални устройства; флопи дискове, дискови устройства и копия на офис оборудване;

2, в химическата промишленост, за различни устройства и компоненти. Като дестилационна колона опаковане, клапани, нефт и оборудване и др.;

3, в Аерокосмическата, авиационна, военна промишленост и други авангардни технологии полета, има широк спектър от перспективи за приложение. Свързани с използването на неговата висока температура, пламък, с ниска дим характеристики, може да се използва за различни части на въздухоплавателното средство;

4, за медицински изделия има уникално предимство. Поради ниска инвазивност на хирургични инструменти на ГГИ материали ще стане господар на медицински миниатюризация технология;

5, ГГИ други микровълнова печка контейнери, опаковъчни материали, спортна екипировка.

7, полиимид PI

Полиимид, съкратено като ПИ, е възможно най-висока температура, силни специални Инженерни пластмаси. В топлоустойчиви Инженерни пластмаси той заема изключително важно място и е общ термин за ароматни хетероциклени полимери, съдържащи имид група в основната верига на молекулата. Сортове, които са промишлено произведени и мащабирани са предимно стирен-тип полиимид, полиамид-имид (PAI), polyetherimide (ПЕИ) и bismaleimide (BMI).

Свойства на материалите

1, отлични механични свойства, висока якост на опън, пълзене съпротива, износоустойчивост също е много добър;

2, отлична топлоустойчивост, дългосрочна употреба температури са над 200 ° с. Устойчивост на ниска температура също е изключителен, както и механична якост може да се поддържа при ниска температура-269 ° C.

3, е огнеустойчива полимер, ниско изгаряне дим плътност, токсичен газ съдържание е малка;

4, отличен радиация съпротива, corona съпротива е други Инженерни пластмаси.

Приложното поле на

На самолетния двигател части, вътрешни структурни части за самолети и др.; високо съдържание и тримерно стабилност на граждански промишлени и военни контакти, електронни инструменти и някои високо производителни работни части от домакински уреди; двигателя, бутала, мотовилки, скорост контролно оборудване и някои други висока температура прецизни части. Той също така е подходящ за производство на медицински съдове, медицински устройства, които изискват множество sterilizations и някои работни части, които изискват изключително ниски температури, дори с течен азот.

С непрекъснато подобрение на технология, модификация висока производителност и нови functionalized модифицирани пластмаса постепенно замяна на обикновени пластмаси и други материали и са широко използвани в битова техника, офис оборудване, автомобили, и машини и химическата промишленост. Общо осем функционални модифицирани Инженерни пластмаси.

1, износоустойчив модифицирани Инженерни пластмаси

Износоустойчив модифицирани Инженерни пластмаси може да осигури по-нисък коефициент на триене за намаляване цената на износване. За пример на капака на глюкоза м кръв може да увеличи живота си обратно и изложени услуга, когато се използва с износоустойчив материал. В същото време износоустойчив модифицирани Инженерни пластмаси се използват в цвят съвпадение продукти, дори между различните материали. В продукти за еднократна употреба такива като игли и ножове също се възползват от смазочни ефекта на материала. В допълнение други приложения за износоустойчиви материали включват катетри, cannulas, трансмисии и вакуумни тръби. Други ефекти включват намалена шума от движението на гладки части, подобрена обработка и производство на пластмаси и пресоване формоване ефективност.

Износоустойчив Кетрон е вид на специални Инженерни пластмаси с отлични пълна производителност. Той е не само износоустойчив, но също така е отлична топлоустойчивост, химична устойчивост, радиационна устойчивост, електрически свойства, пламък, retardancy и др. Той е широко използван в автомобилите. , електронни уреди и машини, химически и други полета.

Polyformaldehyde устойчиви на износване, но също и пълзене съпротива, химическа устойчивост, твърдост, polysilicon износоустойчиви polyformaldehyde продукти, използвани при автомобилите, електронни приспособления и домакински уреди.

2, проводими модифицирани Инженерни пластмаси

Когато термопластичен материал добавя проводящи компонент, има постоянен електростатични разсейване (ESD) и предотвратява електростатични натрупване да се осигури защита. Проводими термопластмаси позволяват освобождаването на електростатични приемственост, а не бързо натрупване и освобождаване от отговорност. Статичното електричество може да повреди чувствителни електронни компоненти и може да предизвика експлозия в запалими среда. Натрупаните статично електричество може да блокира предаването на материала и прекъсва механична трансмисия. Проводими Термопластични материали могат да бъдат широко използвани в цвят съвпадение продукти, и някои проводими материали са прозрачни. Използването му включва предимно, ЕКГ сензори, пипети, електрозащитни устройства и нови медицински доставка устройства, като вдишване продукти, включително PMDI дистанционери.

3, спрей свободен модифицирани Инженерни пластмаси

Спрей свободен пластмаса е специален перлен прах или метален пигмент, добавени към конкретен смола. Тя е модифициран чрез използване на специални съвместими технологии. Директно впръскване формоване може да постигне различни ефекти на перлен, цветни или метален външен вид и успешно решаване на специални цветове. Ефекти в продължение на много години в леене продукти има трудни проблеми в редовете за заваряване или потока марки, които отговарят на пазарните тенденции на колоритен текстура, ниска консумация, висока ефективност и опазване на околната среда и спестяване на енергия. Чрез предоставяне на персонализирани персонализирани вид цвят дизайн, така че потребителите получават добър визуален опит и безопасност и опазване на околната среда.

В сравнение с традиционните спрей пластмаси, спрей свободен пластмаси могат да се отлее в даден момент, и естетични пластмаси с красив външен вид могат да бъдат получени без живопис. Той има характеристиките на новак, по-щадящи, по-ниска цена, по-висока дизайн свобода и по-малко процес проблеми.

4, Карбон модифицирани Инженерни пластмаси

Карбон базирани модифицирани Инженерни пластмаси главно са подсилени. Те са композитни материали, образувани с помощта на карбонова или карбонов плат като подкрепление и БКП/PC/ABS/PBT/PPO като матрица. Основно се използва в автомобилостроенето, електрически и електронни уреди, домакински уреди, спортни уреди и други сфери, изискващи висока якост, висока якост, ниско специфично тегло, антистатични, триене и други области, включително: автомобилни функции, принтери, детектори, електронни Тави, текстилна машина нишка трансфер и т. н.

5, антибактериални модифицирани Инженерни пластмаси

Антибактериални модифицирани Инженерни пластмаси са пластмаси, които потискат или убиват бактерии, плесени, алкохол майка бактерии, водорасли и дори вируси, които се оцветяват на пластмаси в околната среда, използване. Те се пазят чисти чрез подтискане възпроизвеждането на микроорганизми. . В момента, антимикробна пластмаси главно са получени чрез добавяне на малко количество антибактериален агент на матрицата пластмаса.

6, леки дифузия тип променя Инженерни пластмаси

Леки дифузия материали обикновено са като добавите светлина разпространение агент прозрачна смола за постигане на ефект на мека светлина. Лек материал включва леки дифузия PC и леки дифузия PMMA. Материалът има характеристиките на висока пропускливост, висока мъгла и хубаво време съпротива и е широко използван в областите на светодиоди, електронни уреди, домакински уреди и други подобни.

7, магнитни модифицирани Инженерни пластмаси

Композитни магнитни пластмаса е всеки материал, получен чрез смесване на магнитна прах с пластмасови халки, допълнени с подходящи спомагателни агент. Магнитни пластмаси са широко използвани в много области като електроника, Електротехника, приборостроене, комуникации, култура, образование, здравеопазване и ежедневен живот. Тяхната продукция и предлагането непрекъснато се увеличава, и те имат голям потенциал за развитие.

8, топлопроводимост на модифицирани Инженерни пластмаси

Термични проводими пластмаса е използването на Термопроводима пълнител (включително частици, влакна, пластове и др.) за равномерно запълване на полимерна матрица материал за подобряване на своята топлопроводимост. Топлопроводимост основно се измерва чрез топлопроводимост (единица: W/(m.k)). В момента приложението на Термопроводима пластмаси в полето LED е най-широката. В допълнение провеждане на топлина пластмаса се използват в тръби, топлообменници, автомобили, отопление/охлаждане/хладилна и подобни.