Нов метод на Lanxess за производство на леки структурни компоненти: Пластмасо-метална хибридна технология

Потенциални приложения на технологията за хибридно формоване - структури с напречни греди

Германската фирма LANXESS Specialty Chemicals е разработила зрял и лек метод за производство на структурни компоненти - хибридна технология пластмаса-метал. Тази технология систематично съчетава предимствата на пластмасите и металите. През годините LANXESS използва тази технология за производство на автомобилни компоненти като предни, педални и спирачни педали. Тази хибридна технология използва стъкло-усилен найлон 6 (PA) за леене под налягане, а стоманените части използват алуминий или стомана като суровина. Тази хибридна технология е разширена от LANXESS до производството на кръгли или правоъгълни метални кухи профили. Лукас Шрер, ръководител на проекта за лека структурна структура на бизнес звеното за висококачествени материали (HPM), обясни: "В сравнение с ламарините, кухи профили имат по-голяма стабилност по отношение на размерите и по-силна усукване и твърдост и вярваме, че тази нова" технология за смесване на кухи профили " позволява производството на компоненти като напречни греди, докато използването на традиционна технология за смесване на пластмаси и метали не осигурява достатъчна гъвкавост. "

LANXESS възприема икономически ефективен и едноетапен процес, който е изправен пред много предизвикателства. Борис Кох, експерт по смесена технология в разработчиците на технологични приложения в бизнес сектора на HPM, обясни: "Трябва да бъде в състояние гладко и автоматично да се вкарва в шприцформи и толерансите на размерите, причинени от тези метални вложки, могат да повредят инструмента по време на производството , Ако се получи отвор за вмъкване в инструменталната система, това може да бъде резултат. "За да се избегне напукване на профила поради прекомерно налягане на стопилката при шприцоване, този процес трябва да позволява вкарването на метал. как да се направи трайна и правилно оформена връзка между пластмаса и метала.Кох също така въведе: "Ние най-накрая разработихме процес, който е подходящ за мащабно производство.Процесът изисква само инвестиране в стандартни шприцформи и машини.Той може да бъде произведен само подобно на стандартно шприцоване и времето на цикъла може да бъде съкратено. Целият производствен процес ще бъде толкова просто, колкото класическата технология за смесване на метални пластини. "

В допълнение към пресичащите греди, тази нова хибридна технология има голям потенциал за производството на други структурни компоненти с по-високи механични изисквания. Шрьоер каза: "Що се отнася до лекотоварните авточасти, ние разглеждаме структурата на седалките, предната част, вратата на багажника и рамки на камиона. Но в същото време видяхме и потенциала на тази технология при производството на мебели, стълби и колички. . "

LANXESS предлага персонализирани полиамидни съединения за инжекционни формовъчни материали и за техники за смесване на кухи форми. Кох обяснява: "Това включва високо течни видове материали за производството на сложни структури на ребрата. Също така включва високопластифицирани материали като PA6. Техните отлични механични свойства ще подобрят структурната ефективност на хибридните компоненти до една. Високо ниво."

LANXESS понастоящем работи по прилагането на хибридни технологии за по-лесно и по-конкурентно леене или екструдиране. "Дори дори кухи части от композитни материали, подсилени с влакна, могат да използват тази нова хибридна технология. Това позволява на производителите допълнително да намалят теглото на мащабното производство на структурни компоненти ", каза Кох.