Термопластични honeycomb материали за автомобилостроене, космически изследвания приложения

EconCore е разширяване на възможностите на своя ThermHex технология за производството на високо производителни леки термопластични honeycomb ядро и сандвич панели. Компанията е получила лиценз за полипропилен (PP) honeycomb производствена технология и сега могат да произвеждат високо производителни термопластични пити. На EconCor в по-нататъшно развитие цел е да бъде в състояние да произвежда органични композитни шперплат преформи с непрекъснат влакнесто армирани кожа.

На EconCore в технология използва серия от високоскоростна експлоатация линии, от едно непрекъснато пресоване на термопластични филм за производството на медена пита структури, включващи диапазон на термоформоване, сгъване и лепене операции.

Томаш Czarnecki, главен оперативен директор на EconCore заяви: "в ремонтирани съоръжения, член случайност в Льовен, Белгия, ние успешно произведени и тествани няколко високо производителни термопластични пити. Ние са били работа с различни видове модифицирани Поликарбонати (компютри). ), Полиамид 66 (PA 66) и полифенилен сулфид (PPS) се справят с и продължават да се развиват тези полимери и други висок клас полимери и сега ние навлизаме на последния етап на проверка на продукта и ние очакваме тази година да бъде в автомобилостроенето, Аерокосмическата, няколко приложение развития в транспорта и строителството пазари."

Патентована технология на EconCore използва серия от високоскоростна експлоатация линии за производство на екструдирани термопластични един непрекъснат филм honeycomb структура. Тя включва поредица от термоформоване сгъване и лепене операции. ThermHex технологията може да се използва с различни термопластични полимери да направи пити, и размер, плътност и дебелина на пити може да се регулира чрез прост хардуер или параметри на процеса. Този процес позволява на кожата да бъде пряко свързан с шестоъгълни клетки в производствената линия, създавайки силно рентабилни завърши композитен сандвич материал.

EconCore изпълнителен директор Йохен Pflug добавя: "днес, ние предлагаме най-изгодните honeycomb материали на пазара. В близко бъдеще ще предоставим honeycomb материали, които са подобрени в тегло."

Термопластични honeycomb ядра за композитни материали могат да вземат под внимание изпълнението и тегло характеристики. Това е много трудно компромис между двете и може да бъде постигнато с други видове материали, ако е възможно. ThermHex основен материал е около 80 % по-лек от твърди термопластични основният материал използван днес и могат да бъдат използвани в продукти като метални панели в транспорт и строителство индустрии. Лек ядрото също има положителен ефект върху продукта, обработка, суровината запаси, изходяща логистика и инсталация.

В употреба, структурата на пчелна пита не само превъзхожда по отношение на механичните свойства: акустична и топлоизолация свойствата на медена пита структури също имат предимства в много други приложения.

HPT питите се основава на предимствата на леки honeycomb структури, което води до по-висока топлоустойчивост (приложим за продукти, като батерията се отнася за електрически превозни средства) и много добър пламък за съпротива (важно за изграждане на панели). EconCore използва материали, които са подобрени FST (пламъци, дим, токсичност) съответствие. Тези материали се използват в железопътната и космическата индустрия. Компанията също вижда голям потенциал на ThermHex технология в фотоволтаични (PV) панели и много други приложения на продукта.

EconCore показа потенциал да използвате поликарбонат питите в следващото поколение на въздухоплавателното средство интериор модули. Това е разработен в ЕС спонсорира проект, включващ aerospace компанията Diehl Aircabin. Ултра-леки фотоволтаични панели, разработен в сътрудничество с панел дейци Армагедон енергия и Дюпон демонстрира също предимствата на полиамид шестоъгълни клетки технология.

EconCore също се готви да използват ThermHex подобрена технология за производство на шперплат от органични материали. Това са термопластични сандвич композити, също произведени в-линия, които съдържат термопластични honeycomb сърцевина с непрекъсната стъклена подсилени термопластични композитни фибри. За разлика от традиционните органични таблетки органични сандвичи предоставят отлични скованост към тегло съотношения и могат да бъдат превърнати в заключителните части и с помощта на бързо и ефикасно процеси като формуване и шприцване. В сравнение с по-традиционни пластмаса и метал базирани решения, тези продукти са отлично осветление потенциал, значителни разходи предимства и бързото производство на сложни структурни и функционални компоненти.

Шперплат от органични материали са идеално пригодени за лек, рентабилни решения, материални и висока коравина области, като например в много структурни автомобилни части и пазари с подобни изисквания.

Czarnecki каза: "нова пчелна пита ядро и органични шперплат материали ще имат различни предимства по отношение на намаляване на теглото, намаляване на разходите, подобряване на ефективността и дизайн гъвкавост, и тези продукти могат да бъдат бързо и ефективно произведени and превръща в силно автоматизиран процес. В допълнение когато honeycomb ядрото и кожата се произвеждат от една и съща термопластичен полимер, те също са силно рециклируеми."