Какви са факторите, които оказват влияние върху свиващото свиване на термопластичните материали?

Благодарение на промяната на обема при образуването на кристализация от процеса на термопластично пластмасово формоване, вътрешното напрежение е високо, остатъчното напрежение в пластмасовата част е замразено и молекулната ориентация е силна. Следователно скоростта на свиване е по-висока от тази на термореактивната пластмаса. Широкият диапазон на свиване, очевидна посока, в допълнение към свиването след формоване, отгряване или свиване след подготвително обработване, обикновено са по-големи от термореактивните пластмаси.

Когато пластмасовите части са формовани, външният слой на разтопения материал контактува с повърхността на кухината и веднага се охлажда, за да се образува твърда черупка с ниска плътност. Поради лошата термична проводимост на пластмасата, вътрешният слой на пластмасовата част бавно се охлажда, за да се образува твърд слой с висока плътност с голямо свиване. Ето защо дебелината на стената, бавното охлаждане и слоят с висока плътност се свиват плътно.

В допълнение, наличието или липсата на разположение и количество на вложките и вложките имат пряко въздействие върху посоката на материала, разпределението на плътността и съпротивлението при свиване и т.н. Следователно характеристиките на пластмасовите части имат голямо влияние върху размера и посоката на свиване.

Формата на пристанището за хранене, размерът, разпределението на тези фактори влияят директно върху посоката на материала, разпределението на плътността, действието за пакетиране под налягане и времето за формоване. Портът за директно захранване и захранващия порт имат големи напречни сечения (особено дебели напречни сечения) с малко свиване, но с висока насоченост и малки ширини на захранващия отвор и къси дължини. Паралелно с подаващия порт или успоредно на посоката на материала свиването е голямо.

Условия за формоване Температурата на формата е висока, охлаждането на стопилката е бавно, гъстотата е висока и свиването е голямо. Особено за кристализационния материал кристалинността е висока и обемът е голям, така че свиването е по-голямо. Температурното разпределение на формата е свързано и с вътрешното и външното охлаждане и равномерност на плътността на пластмасовите части, което пряко влияе върху размера и посоката на свиване на всяка част.

В допълнение, налягането и времето на задържане също имат голямо влияние върху свиването. Когато налягането е голямо и времето е дълго, свиването е малко, но посоката е голяма. Инжекционното налягане е високо, вискозитетът на стопилката е малък, междулабораторното напрежение при срязване е малко, а еластичният връх след разглобяването е голям. Следователно, свиването може също да бъде подходящо намалено, температурата на материала е висока и свиването е голямо, но посоката на движение е малка. Следователно, регулирането на температурата на матрицата, налягането, скоростта на впръскване и времето за охлаждане по време на формоването също могат да променят свиването на пластмасовите части.

Дизайнът на формата зависи от степента на свиване на различни пластмаси, дебелината на стената и формата на пластмасовите части, размера и разпределението на захранващия отвор, степента на свиване на всяка част от пластмасовите части според опита и размера на кухина.

За високо прецизни пластмасови части и трудно захващане на скоростта на свиване, обикновено е препоръчително да се използва следният метод за проектиране на матрицата:

1. Вземете малка скорост на свиване за външния диаметър на пластмасовата част и вземете по-голяма степен на свиване за вътрешния диаметър, така че да оставите място за корекция след пробния режим.

2. Изпитателната матрица определя формата, размерите и условията на формоване на системата за отваряне.

3. След обработката на пластмасовите части, за да се определи размерът на промяната (измерването трябва да бъде 24 часа след демонтирането).

4, в зависимост от действителната му форма за коригиране на контракциите.

5. Повторете тестването и променете условията на процеса по подходящ начин. Леко променяйте стойността на свиване, за да отговорите на изискванията за пластмасовите части