Как да изберем машина за изпитване на опън

1. разгледайте обхвата на сила на опън, необходима за изпитване на материала.

Разликата в обхвата на напрежението определя разликата между използваните сензори и структурата на машината за опъване. За общите производители на гъвкави опаковки е достатъчен обхват на изтегляне от 100 нютона. Затова е решено също да се използва един тип ръка. Съответстващ на типа с една ръка е портална структура, която е адаптирана към относително голяма теглителна сила, например един тон или повече.

2. тест инсулт:

Според характеристиките и изискванията на гъвкавия опаковъчен филм, ходът може да бъде 600-1500mm. За материали с удължение повече от 1000% може да се използва ход от 1000 или 1200 mm.

3. Стандартни проблеми с конфигурацията.

Трите основни конфигурации на интелигентни: домакин, микрокомпютър и принтер, ако микрокомпютърът е мощен, можете да печатате директно. Може да бъде оборудван и с обикновен компютър. С компютъра можете да извършвате сложен анализ на данни, като например редактиране на данни, частично увеличение, формати на отчетите и статистически анализ на групите. Ако е оборудван с компютър, производителят трябва да даде съответната система за управление.

4. Резултати от изхода.

Резултатът от теста може да бъде произволно зададен: максимална сила, удължение, якост на опън, постоянно удължение на силата, постоянна сила на удължение, граница на провлачане, модул на еластичност и максимална сила на изпитване. Това може да се каже, че е най-изчерпателният резултат от изхода, когато микрокомпютърът работи.

5. Експериментален проект

Гъвкавата опаковка изисква многофункционална машина за опън, т.е. на базата на различни приспособления, тя може да се използва за разтягане, компресиране, огъване, късане, срязване, 180 градусов пилинг и 90 градусов пилинг тест. На пазара има някои високотехнологични машини за опъване. В допълнение към горните елементи, коефициентът на триене може да бъде тестван и поради високата точност на сензорите (някои от които достигат до 350 000).

6. основната конфигурация на машинното оборудване на продукта:

Предаване, задвижване на винтове и багажник, първата е скъпа, висока точност, висока повторяемост на теста; последното е евтино, с ниска точност, ниска повторяемост на теста. Водещият винт има решаващ ефект върху измерването на точността на силата на издърпване. Обикновено има сферични винтове, трапецовидни винтове и общ винт. Сред тях, сферичният винт има най-висока точност, но неговото изпълнение зависи от работата на компютърната серво система, а цената на комплекта е сравнително скъпа. Прецизността, необходима за гъвкавата опаковка, която е с 0,1-1% точност, може да бъде постигната с винтове с общо предназначение и оловни винтове. Предаване, задвижване и верижно задвижване, първото е скъпо за висока точност; последното е евтино за ниска точност. Основната цена на сензора е в живота. Фотоелектричната индукция е една от най-модерните технологии. Като цяло може да се използва повече от 100 000 пъти. Вносните и вътрешните съвместни предприятия могат да постигнат по-добри технологии. Jiangdu Tianyuan Контролна техника Ко, ООД

Скорост на теста.

Някои от пазарните съоръжения са в диапазона от 10 ~ 500 mm / min, а някои са в диапазона от 0.001 ~ 500 mm / min. Първият обикновено използва обикновена система за контрол на скоростта, цената е по-ниска, грапавостта влияе на точността; последният използва сервосистемата, която е скъпа и с висока точност. За предприятията с гъвкаво опаковане е избрана сервосистемата и диапазонът на скоростта от 1 ~ 500mm / min е достатъчен, така че точността да не бъде засегната и цената да е в разумни граници.

Точност на измерване.

Проблеми с точността, включително точност на измерване на сила, точност на скоростта, точност на деформация и точност на изместване. Тези стойности на точност могат да бъдат до плюс или минус 0.5. Но за средния производител е достатъчна точност от 1%. В допълнение, резолюцията на силата може да достигне почти 400 000-точково устройство.