Методи за изпитване на хидростатични и спукване на термопластични тръби за транспортиране на течност

Пластмасовите тръби са често срещани течни транспортни тръбни материали в ежедневието ни и се използват широко в строителството, общинската администрация, промишлеността и селското стопанство, като водоснабдяване и отводняване на сгради, селскостопанско напояване и т.н.

Понастоящем често използваните пластмасови тръби за транспортиране на течности са разделени главно на две категории: термопластични тръби и термореактивни пластмасови тръби .

Пластмасата, която има характеристиките на отопляването, омекотяването и охлаждащото се втвърдяване, се нарича термопластична . термопластични тръби се правят от този тип пластмаса чрез обработка на екструзия в машина за приготвяне на тръби . термопластични типове тръби включват поливинил хлоридни тръби, полиетилен тръби, полипропиленови тръби, и полиоксиметилови тръби,.

Thermosetting plastics refer to plastics that can cure or have insoluble (non-melting) properties when heated or under other conditions, such as phenolic plastics and epoxy plastics. Among them, thermosetting reinforced plastics are those in which fibers and other fillers are added to increase the strength of the plastic. This not only improves the strength and heat resistance of the plastic but also Намалява разходите . термореактивирани пластмасови тръби са тръбни продукти, изработени от подсилена пластмаса, като тръби от фибростъкло .

Принцип на тест за устойчивост на налягане за пластмасови тръби:

Този метод на изпитване е разделен на два типа: моментален тест за спукване иТест за хидростатично налягане.

Тестът за мигновено избухване включва бързо и непрекъснато прилагане на течно налягане върху даден участък от пластмасова проба от тръба, което води до разкъсване на пробата за кратък период от време . стойността на налягането, при която се чете пробата, и негово Проба излага всякакви признаци на повреда . стойността на тестовото налягане и продължителността на изпитването се определят от стандартите на продукта на тръбата .

Подготовка на тестови образци на налягането на пластмасовата тръба

1. Не трябва да има видими пукнатини, драскотини или други дефекти, които влияят на резултатите от теста на повърхността на тестовия образец . И двата края на образеца трябва да са плоски и перпендикулярни на оста на тръбата .

2. Дължина на образеца: Освен ако не е посочено друго в стандарта на продукта, ефективната дължина l на образеца между две уплътняващи фуги трябва да отговаря на ISO 1167.

3. Брой образци: При същите условия на изпитване броят на образците не трябва да бъде по -малък от 5, или броят на образците се определя в съответствие с разпоредбите на стандарта на продукта .

Експериментални стъпки за тест за налягане на пластмасовите тръби

1. Install the sealing joints on the specimens, fill each specimen with liquid at the test temperature, remove the air in the specimens, and then pre-treat according to Section 4 of the test conditions and pre-treatment section.

2. Свържете образците към устройството за налягане и поддържайте образците, за да предотвратите огъване и отклонение на образците поради теглото на тръбите и фугите (опората не трябва да причинява надлъжни и радиални ограничения на образците) .

3. Прилагайте тестовото налягане върху образците

4. по време намигновено избухване на тест, apply pressure to the sample continuously, evenly and quickly, and start timing at the same time until the sample breaks. If the sample breaks in less than 60s, reduce the pressure speed and repeat the test until the sample breaks within 60-70s. Record the pressure and time when the sample breaks and the state of the sample's rupture.

5. During the pressure test, continuously and evenly apply the sample pressure to a given value, and then start timing. During the entire test process, keep the pressure constant, and after reaching the specified time, record the test results and the state of the sample's rupture.

6. Когато повредата възникне в рамките на диаметър от съединението, ако има причина да се потвърди, че щетите са причинени от дефект в самата проба, пробата е валидна . в противен случай вземете друга проба и повтаряйте .}